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  • 金型内センシングを活用した射出成形試験片金型の製作事例

    金型内センシングを活用することで、射出成形試験片をJIS規格に準拠させ、材料特性の評価や流動解析ソフトの精度向上などに役立てることができる射出成形試験片金型の製作事例をご紹介します。

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  • 圧力センサの点検方法

    金型内の樹脂挙動を圧力センサで正しく計測するためには、圧力センサが正常であるかを点検することが重要です。5つの点検項目ごとに点検時の金型状態や対象となる圧力センサ、点検方法などをご紹介します。

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  • バルブゲート開閉異常の自動検知による成形不良品の流出防止

    ホットランナのバルブゲート開閉異常によって発生する成形不良において、不良品の流用を防止するためには開閉異常を検知することが重要です。圧力センサを利用し、バルブゲート開閉異常を自動検知する方法について、計測事例をもとにご紹介します。

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  • 金属樹脂接合における活用事例

    金属樹脂接合に影響するとされている、型内圧力、樹脂温度、金型温度を、実際に計測した波形をご紹介します。

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  • 射出成形加工の基礎知識
    - 第1回 樹脂の射出成形加工の全体像 -

    射出成形加工の基礎知識を「樹脂」の視点で、第1回から番外編まで6回に分けて解説します。
    1) 2枚の型を閉じて空間を作る、 2) 射出成形加工に必ず必要な4つの要素

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  • 射出成形加工の基礎知識
    - 第2回 樹脂材料が水あめ状に流動する -

    1) 樹脂材料、 2) 樹脂材料を成形機へ投入する、3) 加熱筒で水あめ状の樹脂になる、 4) 加熱筒の先端に水あめ状の樹脂を溜める

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  • 射出成形加工の基礎知識
    - 第3回 金型内へ水あめ状の樹脂を注入する -

    1) ノズルタッチ、 2) 樹脂の注入(射出成形工程)

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  • 射出成形加工の基礎知識
    - 第4回 金型内に注入された水あめ状の樹脂 -

    1) 断熱パイプの形成、 2) 樹脂射出のコントロール、 3) 金型内の空気の影響、 4) 樹脂の形状を固定する(冷却工程)

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  • 射出成形加工の基礎知識
    - 第5回 適量の樹脂とは -

    1) 熱が奪われると体積が減る、 2) 減った分だけ樹脂を補給する(保圧工程)、 3) 樹脂が変形しなくなるまで熱を奪う

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  • 射出成形加工の基礎知識
    - 番外編 金型内計測システムを使うと何ができるか -

    1) 成形現場に向き合ったシステム、 2) モールドマーシャリングシステムで出来ること

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技術相談窓口

センサをご利用して解決したい課題、センサの選定・設置位置などの技術的なご相談があれば、上記「技術相談窓口」より、お気軽にご相談ください。